Finden Sie schnell stahlprofile verzinkt für Ihr Unternehmen: 184 Ergebnisse

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 15 mm Höhe: 15 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,15 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 40 mm Höhe: 40 mm Dicke: 3 mm Gewicht: 0,62 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 40 mm Höhe: 40 mm Dicke: 4 mm Gewicht: 0,82 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 45 mm Höhe: 45 mm Dicke: 3 mm Gewicht: 0,71 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 60 mm Höhe: 60 mm Dicke: 5 mm Gewicht: 1,55 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 25 mm Höhe: 25 mm Dicke: 4 mm Gewicht: 0,50 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 20 mm Höhe: 20 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,21 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 60 mm Höhe: 60 mm Dicke: 6 mm Gewicht: 1,85 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 60 mm Höhe: 60 mm Dicke: 8 mm Gewicht: 2,42 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 45 mm Höhe: 45 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,48 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 50 mm Höhe: 50 mm Dicke: 8 mm Gewicht: 1,99 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 70 mm Höhe: 70 mm Dicke: 5 mm Gewicht: 1,82 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 20 mm Höhe: 20 mm Dicke: 3 mm Gewicht: 0,30 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 20 mm Höhe: 20 mm Dicke: 4 mm Gewicht: 0,39 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 35 mm Höhe: 35 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,37 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 35 mm Höhe: 35 mm Dicke: 4 mm Gewicht: 0,71 KG/M

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 60 mm Höhe: 60 mm Dicke: 2 mm Gewicht: 0,64 KG/M

Einfassprofil Typ A aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 18 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,25 mm, Schlitzbreite 1,7 mm. Einfassprofil DX 51 D+Z, St. 02 Z sendz. verz. Schlitzbreite: 1,7 mm Durchmesser: 18 mm Materialdicke: 1,25 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil Typ B aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 27 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 1,7 mm Einfassprofil Rund aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Schlitzbreite: 1,7 mm Durchmesser: 27 mm Materialdicke: 1,50 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil Typ B aus Stahl DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 27 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 2,7 mm Einfassprofil Rund aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Schlitzbreite: 2,7 mm Durchmesser: 27 mm Materialdicke: 1,50 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., eckig 30 x 30 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 5,7 mm für Streckgitter und Wellengitter Einfassprofil Typ 2 aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Höhe: 30mm, Breite: 30mm Länge 3000 mm, Materialdicke: 1,5 mm, Schlitzbreite 5,7 mm für Streckgitter und Wellengitter

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Hochwertiges Vormaterial ist essenziell für die Qualität des Endprodukts. Hier liefert die GMH Gruppe gewalzten Stabstahl, der selbst die höchsten Sicherheitsansprüche des Automotive-Sektors erfüllt. • Flexible Lösungen • 100 % Rohstoff-Recycling • Höchst maßgenau gefertigt Unser Angebot • Qualitätsstahl Für Qualitätsstähle bestehen meist feste Anforderungen, etwa an die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Umformbarkeit. Legierte Qualitätsstähle sind in der Regel nicht zum Vergüten oder Oberflächenhärten vorgesehen. Für solche Anwendungen sollten Edelbaustähle verwendet werden. Anwendungsbeispiele: Baustahl, Spezial­profile für Automobil- und Maschinenbau, Stahlkonstruktionselemente • Vergütungsstahl Vergütungsstähle eignen sich für statisch und dynamisch hoch beanspruchte Bauteile. Für dünnere Abmessungen und geringere Anforderungen kommt unlegierter Vergütungsstahl zum Einsatz. Für dickere Abmessungen und höhere Anforderungen bieten wir legierten Vergütungsstahl an. Anwendungsbeispiele: Achsschenkel, Bolzen, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Rotorwellen, Turbinen- und Generatorwellen • Einsatzstahl (Getriebestahl) Einsatzstähle werden überall da angewendet, wo es auf die Kombination verschiedener Eigenschaften ankommt. Dies wird durch die Verwendung von Stählen mit relativ niedrigem Kohlenstoffgehalt erreicht. Einsatzstähle sind prädestiniert für die Anwendung im Getriebe- und Zahnradbau. Anwendungsbeispiele: Getriebe, Kupplung, Wellen, Zahnräder • Wälzlagerstahl Wälzlagerstahl hat eine gleichmäßig hohe Härte, eine gute Verschleißeigenschaft und einen guten Reinheitsgrad. Damit ist er für die hohen Flächenpressungen bei wechselnder Beanspruchung geeignet, denen Wälzlager im Betrieb ausgesetzt sind. Anwendungsbeispiele: Kugellager, Nadellager, Rollenlager • Mikrolegierte Stähle Mikrolegierte ausscheidungshärtende ferritisch-perlitische Stähle werden für Bauteile eingesetzt, bei denen die geforderten mechanischen Eigenschaften durch eine kontrollierte Abkühlung von der Warmumformtemperatur eingestellt werden. Eine aufwendige Wärmebehandlung nach dem Warmumformen kann vermieden werden, was die Kosten erheblich reduziert. Anwendungsbeispiele: Kolben, Kurbelwellen, Pleuel • Kettenstahl Kettenstähle sind unlegierte Qualitätsstähle oder legierte Edelbaustähle, die durch ihre hohe Dehnung und Schweißbarkeit speziell für geschweißte Rundstahlketten geeignet sind. Unlegierte Kettenstähle werden in der Regel nicht wärmebehandelt. Legierte Stähle werden weich- oder GKZ-geglüht geliefert und nach der Verarbeitung vergütet. Anwendungsbeispiele: Bergbauketten, Offshore-Bereich, Schiffsketten • Nitrierstähle Nitrierstähle sind für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle, die im Allgemeinen zur Herstellung vergüteter, üblicherweise bearbeiteter und anschließend nitrierter Bauteile vorgesehen sind. Diese Stähle enthalten kontrollierte Mengen von zwei oder mehr der Nitridbildner Aluminium, Chrom, Molybdän oder Vanadium und sind daher für das Nitrieren der daraus produzierten Bauteile und somit zur Erzeugung von harten, verschleißbeständigen Randschichten besonders geeignet.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

In der GMH Gruppe kommen wir für Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu besten Lösungen aus Stahl- und Eisenguss, vom Modell bis zur Lieferung. An zwei Standorten deutschlandweit bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um selbst komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Leistungsspektrum Wir verstehen Stahlguss und Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern bieten umfassende Leistungen im gesamten Wertschöpfungsprozess. Wir liefern Lösungen mit System: vom Modell über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlungen, Putzen, Bearbeitung, Fertigungs- und Konstruktionsschweißen, Oberflächenbehandlung bis zu Qualitätskontrolle und Logistik. Entwicklungskompetenz Ob Stahlguss oder Gusseisen, unsere Produkte erfüllen Kundenanforderungen in höchstem Maße. Dazu gehört die umfassende Beratungskompetenz auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design und Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung aus Stahl oder Eisen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Stahlguss und Gusseisen bündeln unsere Experten ihre Kräfte, um Kundenwünsche exakt zu erfüllen. Eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns dabei aus. • Von Prototyp bis Serie • Gebündeltes Know-how • Umfassende Zertifizierungen/Zulassungen

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Aluminiumprofile mit Pulverbeschichtung oder Dekorfolierung. Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichtung: Die farbige Beschichtung bildet dabei eine widerstandsfähige und dauerhafte Oberfläche, die ihr ansprechendes Aussehen auch nicht bei unvorteilhaften Umwelteinflüssen verliert. Die werksinterne Pulverbeschichtung verfügt über eine Qualicoat-Zertifizierung.

Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen. Definition Wir stellen Gesenkschmiedestücke zwischen 5 kg und 3,5 t her, indem wir Stahl von einer optimal auf den Einsatzzweck abgestimmten Güte in höchst präzise gefertigten Formwerkzeugen (Gesenken) so umformen, dass er Kundenanforderungen exakt erfüllt. Gesenkschmiedeteile der GMH Gruppe zeichnen sich durch ein Höchstmaß an Individualität und Maßgenauigkeit aus. Herstellungsprozess Wir produzieren Gesenkschmiedeteile mit höchster Anforderungsgenauigkeit: von der Gesenkblockvorbearbeitung über Werkzeugmontage, Gesenkschweißerei, Wärmebehandlung und den Schmiedeprozess bis zur mechanischen Fertigung. Unsere Produkte, gefertigt auf leistungsstarken Anlagen wie Gegenschlaghämmern von 160, 320, 400 und 630 kNm, einer Spindel- mit 45 MN und einer Exzenterpresse mit 31,5 MN, liefern wir auch einbaufertig und fertig montiert. Vorteile Gemeinsam mit Kunden kommen wir zur individuell besten Lösung für jedes Gesenkschmiedeteil: mit eigenem Gesenk- und Werkzeugbau, Simulation des Umformungsprozesses, höchster Werkstoffkompetenz im eigenen Labor, Zerspanung im eigenen Werk, hohen Automatisierungsgraden und Spezialisten für die Wärmebehandlung. • Möglichkeiten der Wärmebehandlung • Un-, hoch- und ultrahochlegierte Stähle • Max. 3,5 t im Gesenk Angebot: Gesenkschmiedestücke, max. 4 m/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu vier Metern Länge und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Pleuelrohlinge für Motoren und Großmotoren • Nockenwellen für Großmotoren • Bodenplatten und Kettenglieder für den Baumaschinenbereich • Klemmhebel für Seilbahnen mit 3-Seil-Technologie • Druckbrücke für Reaktordruckbehälter • Kurbelwellenrohling • Kolbenunterteil • Komponenten für den Behälterbau • Achsen für den Bahnbereich • Weitere Komponenten auf Anfrage Gesenkschmiedestücke, max. 1.250 mm ⌀/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu 1.250 mm Durchmesser und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Bremsscheiben für den Bahnsektor • Laufrollen für Mining-Fahrzeuge, komplett montiert • Weitere Komponenten auf Anfrage

Der Abfallsammler ist in Edelstahl matt oder poliert erhältlich und mit verzinktem Inneneinsatz sowie einem bodenschonendem Kantenschutz ausgerüstet. Für ein einfaches Entleeren ist das Kopfteil abnehmbar. Inhalt ca. 50 Liter, Gewicht ca. 7,5 kg. Der Korpus ist aus Edelstahl (wahlweise poliert oder matt) gefertigt, der Inneneinsatz ist verzinkt. Der Abfallsammler hat einen Durchmesser von ca. 35 cm. Material Korpus: Edelstahl Material Inneneinsatz: sendzimir-verzinkt Volumen: ca. 50 Liter Befestigung: ohne (Standgerät) Höhe: ca. 740 mm Durchmesser: ca. 350 mm Gewicht: ca. 7,5 kg

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.